组 成:该漆包括金属闪光漆和罩光清漆两种。
金属闪光漆是由特种丙烯酸树脂、氨基树脂、进口颜料、闪光材料、特种助剂及有机溶剂加工而成。
罩光清漆是由特种丙烯酸树脂、氨基树脂、各种助剂有有机溶剂配制而成。
性 能:该产品色彩鲜艳,闪烁光亮、附着力好,耐候性优良,具有极佳的装饰性。
用 途:该产品适用于轿车、面包车等各种机车极精密仪器装饰要求较高的工业产品的涂装。
技术指标:
A、原漆指标
项目 |
指标 |
检验方法 |
闪光漆 |
清漆 |
|
粘度(涂4杯/25℃)S |
≥80 |
≥80 |
GB/T1723 |
不挥发份,% |
湿碰湿(W-W)≥30 |
≥50 |
GB/T1725 |
贮存性能 |
无异常变化 |
无异常变化 |
一年贮存常规性能 |
B、漆膜性能技术指标
1、单层漆膜
项目 |
指标 |
检验方法 |
闪光漆 |
清漆 |
|
硬度(铅笔) |
≥H |
≥H |
GB/T6379 |
附着力,% |
100 |
100 |
GB/T9286 |
柔韧性,mm |
2 |
1 |
GB/T1731 |
冲击强度,cm |
≥30 |
≥30 |
GB/T1732 |
颜色 |
符合标板 |
透明或乳白 |
GB/T1726 |
单层制板条件:
马口铁板:50mm×120mm×0.2~0.3mm
钢板:70mm×150mm×0.5~0.8mm
用0号砂纸打磨除锈及镀锡层
烘烤:140℃/30min
2、复层漆膜
项目 |
指标(闪光漆+清漆) |
检验方法 |
膜厚 µm |
60~65(总膜厚) |
GB/T1764 |
光泽(60°),% |
≥90 |
GB/T9754 |
柔韧性,mm |
≤3 |
GB/T1731 |
层间附着力 |
100 |
GB/T9286 |
冲击强度,cm |
≥30 |
GB/T1732 |
耐水性 (40℃)24h |
不起泡,允许轻微色相变化 |
GB/T1733 |
耐汽油性 24h |
不起泡,允许轻微色相变化 |
GB/T1734 |
耐酸性(0.1H2SO4) 24h |
不起泡,允许轻微色相变化 |
GB/T1763 |
耐碱性(0.1NaOH) 24h |
不起泡,允许轻微色相变化 |
GB/T1763 |
鲜映性(Gd值) |
≥0.8 |
/ |
复层制板条件:
A:前5项规格
马口铁板:50mm×120mm×0.2~0.3mm
钢板:70mm×150mm×0.5~0.8mm
用0号砂纸打磨除锈及镀锡层
漆膜厚度:闪光金属漆15~25µm,清漆25~30µm
烘烤:140℃/30min
B:后4项规格
电泳板上涂中涂后再涂面漆
电泳漆漆膜厚度20±3µm,中涂25~40µm
闪光漆15~25µm,面漆35~40µm
烘烤:140℃/30min
施工参数:
1.该金属闪光漆施工粘度15~18秒,稀释剂为50~80%;
2.喷涂时枪要雾化好,走枪要均匀,多道喷涂,每道间隔5~10分钟,不宜喷涂过厚,否则会出现铝粉移动,涂层发花。
3.该金属闪光漆与罩光清漆采取湿碰湿,粘度18~20 S,罩光清漆喷2道,每道间隔5~10min为宜,喷完后放置8~10min进烘房。
储存和运输
1、产品贮存环境应保持通风、干燥、防止日光照射,并应隔绝火源,远离火源,贮存温度-10~40℃;
2、产品在运输时应防止雨淋,日光爆晒,并应符合有关规定;
产品储存期:自生产之日起12个月。